SKYLINE GT-Bを調整中 その3 プリント

SKYLINE GT-Bを調整中 その3からの～

＜プリント開始～！＞

はい、調整も終わり
3Dプリントにデータ移行
の前に
しなければいけない事

各パーツの分解。

１．ボディ（金属部分含む）

２．金属部分（バンパーやグリル、ウィール等）

３．シャーシ、タイヤ、ウィンドウ

まずは、ボディから。

今回は2色扱いだから
15時間くらいかかりまっせ！

あ～！

やめて！！！

ここ、以前もはずれたんです！

一時中断して、100均へ
瞬間接着剤で
応急処置！

で、3~40分ロスしたわ！

ここが抜けた！

こんな状態からの
再スタート！

ここから15時間
てっぺんは越えます。

途中でのぞきます。

自動サポート設定なので
思いもかけない箇所に
サポートがあるなぁ

深夜1時すぎに
仕上がりました、が・・

サポート材を外します。

糸引き納豆状態！
しかも、穴が開いてしまった！

皮が薄かった性だな！

このヒートガンで
糸を溶かす！

が！

糸は溶けたが
ボディの下側が熱で
曲がってしまい
元に戻そうと
ムリに曲げたら

割れた！

それと、
ヒートガンが
大きすぎた！
建築現場用か？

反省点

まず、糸を出さない
フィラメントの乾燥
（しっかり乾燥させる）

2色による精度
（細かな部分が崩壊しやすい）

皮の厚みの均等化
（ソフト側で出来ないので目視）

思っていたような
通常のプラモのような
薄皮は得意ではなさそうだ！

で、15時間は
水の泡・・・

ではない、
しっかり勉強させてもらった

奥が深いですな～！

データに戻って
問題点を修正しまっす！

 

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